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01 項 目 概 述

在85℃以下,溶解固含量5%以下穩定劑(穩定劑與水在處理之前經過高剪切設備處理過),穩定劑特性是遇水極易膨脹,會出現團聚和糊化現場,一旦出現此現象需要長時間的浸泡和處理才能解聚,因此需要在加料過程中快速溶解,由于膠體與水初步混合溶解的設備為普通剪切設備,無法達到要求,物料中還含有很多肉眼可見的白色斑點(沒有完全溶解的膠體),因為需要通過專門溶解膠體的設備再分散處理。

02 物 料 及 工 況 描 述
將穩定劑勻速投入到普通帶剪切頭的設備中,對物料做預處理,然后再經過fluko設備循環剪切處理2-3變,出料使用。
    03 需 解 決 的 問 題
    在85℃溫度以下,將5%左右含量的穩定劑完全溶解到水中。


    04 解 決 方 案

    技術參數

    設備名稱:高剪切分散乳化機

    設備型號:FDC1/165(非標)

    電源:380V/50HZ

    功率:5.5KW (指定功率)

    電機:普通電機(帶SS304防護罩)

    額定轉速:2900 rpm

    防護等級:IP54

    絕緣等級:F

    處理量范圍:0-5m3/h(H?O)

    工作頭形式:K形

    接觸物料材質:SS 304

    密封形式:單端面機械密封(需客戶自備軸密封冷卻液)

    理論出口壓力:0.15Mpa

    進口尺寸:2〞

    出口尺寸:1.5〞

    進出口聯接:ISO卡箍快開結構

    接觸料液表面處理:機械拋光Ra≤0.8μm

    腔體密封圈材質:氟橡膠

    工作溫度:<100℃

    清洗:CIP

    安裝形式:調節底座

    設備交貨期:約8周

    05 使 用 效 果 描 述

    膠體與水做預先混合分散,處理時間在5min左右,在預先處理的同時,使用fluko 型號 FDC1/165的設備進行循環處理,當預處理結束之后,根據不同配方中膠體含量的不同,判斷再繼續循環的次數,最長時間是3次循環,完全可以供應后續生產步驟使用量,以及膠體得到充分溶解,可以降低膠體的使用量,節約成本。

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